Ricerca
Chiudi questa casella di ricerca.

Vendita di fabbrica di alta qualità HDPE Geomembrana impermeabile Liner  

Una Geomembrana liscia è un tipo di materiale geosintetico impermeabile ampiamente utilizzato in progetti di ingegneria civile e di protezione ambientale. È solitamente realizzata in polietilene ad alta densità (HDPE) o polietilene a bassa densità (LDPE) e presenta una superficie liscia su entrambi i lati. Questa superficie liscia offre un basso attrito, rendendola più facile da maneggiare e installare. Il materiale è altamente resistente a sostanze chimiche, radiazioni UV, forature e strappi, garantendo una durata a lungo termine anche in condizioni ambientali difficili.

Le geomembrane lisce sono utilizzate come rivestimenti in discariche, stagni, bacini, canali e altre applicazioni di contenimento, impedendo la fuoriuscita di fluidi o contaminanti nell'ambiente circostante. La loro flessibilità, resistenza e facilità di distribuzione le rendono una scelta popolare per progetti che richiedono soluzioni di contenimento affidabili e convenienti.

1. Elevato coefficiente di attrito: le piccole particelle sulla superficie della geomembrana ruvida in HDPE aumentano il coefficiente di attrito e la stabilità del pendio, massimizzando così il volume disponibile che la membrana liscia in HDPE può trasportare.

2. Elevato coefficiente anti-infiltrazione: la geomembrana ruvida in HDPE ha un effetto anti-infiltrazione che i normali materiali impermeabili non possono eguagliare e il coefficiente di permeabilità al vapore acqueo K<=1,0*10-13g.cm/c cm2.s.pa.

3. Stabilità chimica: la geomembrana ruvida in HDPE ha un'eccellente stabilità chimica ed è ampiamente utilizzata nel trattamento delle acque reflue, nei serbatoi di reazione chimica e nelle discariche. È resistente alle alte e basse temperature, all'asfalto, al catrame, agli acidi, agli alcali, al sale e alla corrosione di oltre 80 forti mezzi chimici acidi e alcalini.

4. Resistenza all'invecchiamento: la geomembrana HDPE ruvida ha eccellenti capacità anti-invecchiamento, anti-ultravioletti e anti-decomposizione, può essere utilizzata esposta e la durata del materiale è di 50-70 anni, fornendo un buon materiale per l'anti-infiltrazione ambientale.

5. Resistenza alle radici delle piante: la geomembrana HDPE con superficie ruvida ha la capacità di resistere alla perforazione e può resistere alla maggior parte delle radici delle piante.

6. Elevata resistenza meccanica: la geomembrana HDPE a superficie ruvida ha una buona resistenza meccanica, una buona elasticità e capacità di deformazione, il che la rende molto adatta per espandere o restringere la superficie di base, che può superare efficacemente l'assestamento irregolare della superficie di base, con una resistenza alla trazione di 28 MP e un allungamento di 700%.

7. Rapida velocità di costruzione: la geomembrana HDPE a superficie ruvida ha un'elevata flessibilità, con una varietà di specifiche e forme di posa per soddisfare i requisiti anti-infiltrazione di diversi progetti. Adotta la saldatura a caldo, con elevata resistenza della saldatura e costruzione comoda e veloce.

8. Protezione ambientale: i materiali utilizzati nella geomembrana HDPE con superficie ruvida sono tutti materiali privi di inquinamento. Il principio anti-infiltrazione è un normale cambiamento fisico e non vengono prodotte sostanze nocive. È la scelta migliore per l'acquacoltura e le piscine di acqua potabile.

1. Lunga vita, anti-invecchiamento.
2. Buona resistenza alla trazione, elevato allungamento.
3. Buona flessibilità alle alte/basse temperature.
4. Facile da costruire, non inquina.
5. Buona capacità anticorrosiva, può essere utilizzato in aree speciali.
6. Sono disponibili vari colori.

Tutela ambientale, servizi igienico-sanitari (ad esempio discariche di rifiuti domestici, trattamento delle acque reflue, siti di trattamento di rifiuti tossici e pericolosi, magazzini di merci pericolose, rifiuti industriali, rifiuti edili e da esplosioni, ecc.)

Tutela delle acque (ad esempio misure anti-infiltrazione, otturazione, rinforzo di fiumi, laghi, bacini e dighe, misure anti-infiltrazione di canali, muri verticali, protezione dei pendii, ecc.)

Ingegneria municipale (metropolitana, ingegneria sotterranea e serbatoi d'acqua sui tetti degli edifici, sistemi anti-infiltrazione dei giardini pensili, rivestimento delle condotte fognarie, ecc.)

Giardino (laghi artificiali, stagni, rivestimento del fondo degli stagni dei campi da golf, protezione dei pendii, ecc.)
Petrolchimico (anti-infiltrazione di serbatoi di petrolio in impianti chimici, raffinerie, stazioni di servizio, vasche di reazione chimica, rivestimenti di vasche di sedimentazione, rivestimenti secondari, ecc.)
Industria mineraria (anti-infiltrazione dei rivestimenti inferiori delle vasche di lavaggio, vasche di lisciviazione in cumulo, discariche di ceneri, vasche di dissoluzione, vasche di sedimentazione, piazzali, bacini di decantazione, ecc.)
Agricoltura (anti-infiltrazione di bacini idrici, piscine di acqua potabile, bacini di stoccaggio dell'acqua, sistemi di irrigazione)
Acquacoltura (rivestimento di stagni per pesci, stagni per gamberetti, protezione dei pendii dei recinti per cetrioli di mare, ecc.)
Industria del sale (vasche di cristallizzazione nei campi di sale, coperture per piscine di salamoia, pellicole di sale, pellicole di plastica nelle piscine di sale)

controllo di qualità

Il processo di costruzione per l'installazione di una geomembrana prevede diversi passaggi critici per garantire il corretto posizionamento e la funzionalità. Ecco una panoramica del processo tipico:

1. Preparazione del sito
Rilievo e progettazione: il primo passo è condurre un'indagine approfondita del sito per valutare il terreno, le condizioni del suolo e altri fattori ambientali. Sulla base di ciò, viene creato un progetto dettagliato del sistema di geomembrane, specificando il tipo, lo spessore e il layout della geomembrana.
Sgombero e livellamento: il sito viene ripulito da vegetazione, detriti e qualsiasi ostacolo che potrebbe danneggiare la geomembrana. Il terreno viene quindi livellato per ottenere la pendenza e la levigatezza desiderate, assicurando che la superficie sia priva di oggetti taglienti o irregolarità.
2. Preparazione del sottofondo
Compattazione: il sottofondo, o strato di fondazione, viene compattato per fornire una base stabile e uniforme per la geomembrana. Una corretta compattazione è essenziale per prevenire cedimenti e garantire la longevità del rivestimento.
Installazione di geotessile (se necessario): uno strato di tessuto geotessile può essere posizionato sopra il sottofondo per fornire ulteriore protezione contro le perforazioni e per migliorare la stabilità complessiva della geomembrana.
3. Posizionamento della geomembrana
Srotolamento della geomembrana: la geomembrana viene consegnata al sito in grandi rotoli. Questi rotoli vengono srotolati con cura e disposti secondo le specifiche di progettazione. Questo processo viene solitamente eseguito in sezioni per ridurre al minimo la movimentazione e il rischio di danni.
Posizionamento: i fogli di geomembrana sono posizionati con una sovrapposizione sufficiente tra i pannelli adiacenti per consentire la cucitura. Si presta attenzione a garantire che la membrana sia distesa senza grinze o pieghe.
4. Cucitura e saldatura
Sovrapposizione e allineamento: i pannelli di geomembrana adiacenti vengono sovrapposti secondo le linee guida del produttore, in genere di 100-150 mm (da 4 a 6 pollici). Un allineamento corretto è fondamentale per garantire l'integrità della giunzione.
Saldatura: le giunture tra i pannelli vengono saldate tramite fusione termica o legame chimico, a seconda del materiale della geomembrana. Il metodo più comune è la fusione termica, che prevede il riscaldamento dei bordi dei pannelli e la loro pressatura insieme per formare una giuntura continua e impermeabile.
Ispezione delle giunzioni: ogni giuntura viene ispezionata visivamente e spesso testata utilizzando metodi non distruttivi come il test della pressione dell'aria o il test del vuoto per garantire una giunzione solida e a tenuta stagna.
5. Controllo di qualità e test
Ispezione visiva: viene eseguita un'accurata ispezione visiva dell'intera installazione per verificare la presenza di eventuali difetti visibili, come strappi, forature o cuciture non saldate.
Test: Possono essere eseguiti test aggiuntivi, come test distruttivi di giunzioni campione, per verificare la qualità delle saldature. Qualsiasi difetto rilevato viene riparato immediatamente.
6. Ancoraggio e riempimento
Ancoraggio: i bordi della geomembrana sono saldamente ancorati in trincee o altri punti di ancoraggio designati attorno al perimetro del sito. Ciò impedisce alla membrana di spostarsi o di essere spostata dal vento, dall'acqua o da altre forze.
Riempimento: in alcuni casi, uno strato protettivo di terreno o altro materiale può essere posizionato sopra la geomembrana per proteggerla da danni fisici e dall'esposizione ai raggi UV, in particolare nelle applicazioni in cui il rivestimento sarà esposto per periodi prolungati.
7. Ispezione finale e documentazione
Ispezione finale: viene condotta un'ispezione finale completa per garantire che l'installazione della geomembrana soddisfi tutte le specifiche di progettazione e gli standard qualitativi.
Documentazione: i registri dettagliati dell'installazione, inclusi i risultati dei test, le certificazioni dei materiali e i disegni costruttivi, vengono compilati e presentati come parte della documentazione del progetto.
8. Chiusura del progetto
Pulizia del sito: eventuali detriti rimanenti o materiali inutilizzati vengono rimossi dal sito.
Approvazione finale: il progetto viene esaminato e approvato dalle autorità competenti o dal cliente, sancisce il completamento dell'installazione della geomembrana.
Questo processo garantisce la corretta installazione del rivestimento in geomembrana, garantendo un efficace contenimento e una protezione ambientale per l'applicazione prevista.

pacchetto
pacchetto

Attrezzatura di geomembrana HDPE

macchina geomembrana

Domande frequenti

Disponiamo di una linea di produzione di macchinari di marca professionale e di un centro di controllo qualità. Ogni lotto di prodotti verrà campionato prima del confezionamento e verrà effettuata un'ispezione finale prima della spedizione.

Sì, possiamo offrire campioni gratuiti di alcuni articoli per valutarne la qualità.

Sì. La nostra quantità minima d'ordine è 200

Sì. Sono disponibili ordini di design personalizzati.

Generalmente entro 3-4 giorni.

Bonifico bancario, PayPal, Western Union, pagamento tramite banca online.

Prodotti correlati

Torna in alto