เมมเบรน HDPE หนา 1.5 มม. สำหรับโครงการบ่อพักน้ำเสีย
เมมเบรนกันน้ำแบบเรียบเป็นวัสดุสังเคราะห์ชนิดหนึ่งที่กันน้ำได้ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมโยธาและโครงการปกป้องสิ่งแวดล้อม โดยทั่วไปแล้ว เมมเบรนชนิดนี้มักผลิตจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) หรือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) และมีพื้นผิวเรียบทั้งสองด้าน พื้นผิวเรียบนี้ช่วยลดแรงเสียดทาน ทำให้ง่ายต่อการจัดการและติดตั้ง วัสดุนี้ทนทานต่อสารเคมี รังสี UV การเจาะ และการฉีกขาดได้ดี จึงรับประกันความทนทานยาวนานแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เมมเบรนแบบเรียบใช้เป็นวัสดุบุผิวในหลุมฝังกลบ สระน้ำ อ่างเก็บน้ำ คลอง และการใช้งานอื่นๆ เพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวหรือสารปนเปื้อนสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบ ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และความสะดวกในการใช้งานทำให้เมมเบรนแบบเรียบเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับโครงการที่ต้องการโซลูชันการกักเก็บที่เชื่อถือได้และคุ้มต้นทุน
1. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง – อนุภาคขนาดเล็กบนพื้นผิวของแผ่นป้องกันการซึมผ่าน HDPE แบบหยาบจะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและความเสถียรของความลาดเอียง จึงทำให้ปริมาตรที่แผ่นป้องกันการซึมผ่าน HDPE แบบเรียบสามารถรองรับได้สูงสุด
2. ค่าสัมประสิทธิ์การป้องกันการซึมผ่านสูง – แผ่นกันซึม HDPE แบบหยาบมีประสิทธิภาพการป้องกันการซึมผ่านที่วัสดุกันน้ำทั่วไปไม่สามารถเทียบได้ และค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของไอน้ำ K<=1.0*10-13g.cm/c cm2.s.pa.
3. ความเสถียรทางเคมี – แผ่นกันซึม HDPE แบบหยาบมีความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยมและใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสีย ถังปฏิกิริยาเคมี และหลุมฝังกลบ ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ยางมะตอย น้ำมันดิน กรด ด่าง เกลือ และการกัดกร่อนของสารเคมีที่เป็นกรดและด่างเข้มข้นมากกว่า 80%
4. ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ – แผ่นกันซึม HDPE แบบหยาบมีคุณสมบัติป้องกันการเสื่อมสภาพ ทนต่อรังสีอัลตราไวโอเลต และทนต่อการย่อยสลายได้ดีเยี่ยม สามารถนำไปใช้แบบเปิดเผยได้ และมีอายุการใช้งานของวัสดุ 50-70 ปี ทำให้เป็นวัสดุที่ดีสำหรับป้องกันการซึมผ่านของสิ่งแวดล้อม
5. ความทนทานต่อรากพืช – แผ่นกันซึม HDPE ที่มีพื้นผิวขรุขระมีคุณสมบัติในการต้านทานการเจาะทะลุและสามารถต้านทานรากพืชส่วนใหญ่ได้
6. ความแข็งแรงทางกลสูง – แผ่นกันซึม HDPE ที่มีพื้นผิวขรุขระมีความแข็งแรงทางกลที่ดี มีความยืดหยุ่นและสามารถบิดตัวได้ดี จึงเหมาะเป็นอย่างยิ่งสำหรับการขยายหรือหดตัวของพื้นผิวฐาน ซึ่งสามารถเอาชนะการทรุดตัวที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีความแข็งแรงในการดึงที่ 28MP และการยืดตัวที่ 700%
7. ความเร็วในการก่อสร้างที่รวดเร็ว – แผ่นกันซึม HDPE ที่มีพื้นผิวขรุขระมีความยืดหยุ่นสูง โดยมีคุณลักษณะและรูปแบบการวางที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการป้องกันการรั่วซึมของโครงการต่างๆ ใช้การเชื่อมด้วยความร้อน ซึ่งมีความแข็งแรงในการเชื่อมสูง และก่อสร้างได้สะดวกและรวดเร็ว
8. การปกป้องสิ่งแวดล้อม – วัสดุที่ใช้ในแผ่นกันซึม HDPE ที่มีพื้นผิวขรุขระล้วนเป็นวัสดุที่ปราศจากมลภาวะ หลักการป้องกันการซึมผ่านคือการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพตามปกติ และไม่มีสารอันตรายใดๆ เกิดขึ้น ถือเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและสระน้ำดื่ม
1.อายุการใช้งานยาวนาน ต่อต้านความแก่
2.มีความต้านทานแรงดึงดี มีการยืดตัวสูง
3.ความยืดหยุ่นต่ออุณหภูมิสูง/ต่ำที่ดี
4. ง่ายต่อการก่อสร้าง ไม่มีมลพิษ
5.มีความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนได้ดี สามารถใช้งานได้ในพื้นที่พิเศษ
6.มีสีต่างๆ ให้เลือก
การปกป้องสิ่งแวดล้อม สุขาภิบาล (เช่น หลุมฝังกลบขยะในครัวเรือน การบำบัดน้ำเสีย สถานที่บำบัดขยะพิษและอันตราย คลังสินค้าอันตราย ขยะอุตสาหกรรม ขยะจากการก่อสร้างและการระเบิด ฯลฯ)
การอนุรักษ์น้ำ (เช่น ป้องกันการรั่วซึม การอุด การเสริมความแข็งแรงของแม่น้ำ ทะเลสาบ อ่างเก็บน้ำ และเขื่อน ป้องกันการรั่วซึมของคลอง กำแพงแกนแนวตั้ง การป้องกันความลาดชัน ฯลฯ)
วิศวกรรมโยธา (รถไฟใต้ดิน วิศวกรรมใต้ดินและถังเก็บน้ำบนดาดฟ้าของอาคาร การป้องกันการซึมของสวนบนดาดฟ้า การบุผนังท่อระบายน้ำ ฯลฯ)
สวน (ทะเลสาบเทียม บ่อน้ำ พื้นบ่อสนามกอล์ฟ ป้องกันเนินลาด ฯลฯ)
ปิโตรเคมี (วัสดุป้องกันการซึมของถังน้ำมันในโรงงานเคมี โรงกลั่นน้ำมัน ปั๊มน้ำมัน ถังปฏิกิริยาเคมี แผ่นบุถังตกตะกอน แผ่นบุชั้นรอง ฯลฯ)
การทำเหมืองแร่ (ป้องกันการซึมของน้ำใต้ดินของถังซัก ถังกองชะล้าง ถังทิ้งขี้เถ้า ถังละลาย ถังตกตะกอน ลานจอดรถ บ่อเก็บกากตะกอน ฯลฯ)
เกษตรกรรม (ป้องกันการซึมของอ่างเก็บน้ำ สระน้ำดื่ม สระเก็บน้ำ ระบบชลประทาน)
การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ (การปูขอบบ่อปลา บ่อกุ้ง การกั้นบริเวณลาดเอียงของบ่อปลิงทะเล ฯลฯ)
อุตสาหกรรมเกลือ (สระตกผลึกในทุ่งเกลือ ฝาปิดสระเกลือ ฟิล์มเกลือ ฟิล์มพลาสติกในสระเกลือ)
กระบวนการก่อสร้างเพื่อติดตั้งแผ่นกันซึมประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางตำแหน่งและการทำงานที่เหมาะสม นี่คือภาพรวมของกระบวนการทั่วไป:
1. การเตรียมสถานที่
การสำรวจและออกแบบ: ขั้นตอนแรกคือการสำรวจพื้นที่อย่างละเอียดเพื่อประเมินภูมิประเทศ สภาพดิน และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ จากนั้นจึงออกแบบระบบแผ่นกันซึมโดยละเอียด โดยระบุประเภท ความหนา และรูปแบบของแผ่นกันซึม
การเคลียร์พื้นที่และการปรับระดับ: พื้นที่ดังกล่าวจะต้องถูกเคลียร์พืชพรรณ เศษซาก และสิ่งกีดขวางใดๆ ที่อาจสร้างความเสียหายให้กับแผ่นกันซึม จากนั้นจึงปรับระดับพื้นดินเพื่อให้ได้ความลาดเอียงและความเรียบตามต้องการ โดยให้แน่ใจว่าพื้นผิวไม่มีวัตถุมีคมหรือสิ่งผิดปกติใดๆ
2. การเตรียมฐานรอง
การอัดแน่น: ชั้นรองพื้นหรือชั้นฐานรากจะถูกอัดแน่นเพื่อให้ฐานของแผ่นกันซึมมีความมั่นคงและสม่ำเสมอ การอัดแน่นอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการทรุดตัวและเพื่อให้แผ่นกันซึมมีอายุการใช้งานยาวนาน
การติดตั้งผ้าใยสังเคราะห์ (ถ้าจำเป็น): อาจวางผ้าใยสังเคราะห์ชั้นหนึ่งทับบนฐานรองพื้นเพื่อให้การปกป้องเพิ่มเติมจากการเจาะทะลุและเพื่อเพิ่มเสถียรภาพโดยรวมของแผ่นกันซึม
3. การวางแผ่น Geomembrane
การคลี่แผ่นกันซึมออก: แผ่นกันซึมจะถูกจัดส่งไปยังไซต์งานเป็นม้วนใหญ่ โดยม้วนเหล่านี้จะถูกคลี่ออกอย่างระมัดระวังและวางตามข้อกำหนดการออกแบบ กระบวนการนี้มักจะทำเป็นส่วนๆ เพื่อลดการจัดการและลดความเสี่ยงต่อความเสียหาย
การวางตำแหน่ง: แผ่นกันซึมถูกวางตำแหน่งให้แผ่นติดกันเหลื่อมซ้อนกันเพียงพอเพื่อให้เกิดรอยต่อ ควรดูแลให้แผ่นกันซึมวางราบเรียบไม่มีรอยย่นหรือรอยพับ
4. การเย็บตะเข็บและการเชื่อม
การทับซ้อนและการจัดวาง: แผงจีโอเมมเบรนที่อยู่ติดกันจะทับซ้อนกันตามคำแนะนำของผู้ผลิต โดยทั่วไปจะทับซ้อนกันประมาณ 100 ถึง 150 มม. (4 ถึง 6 นิ้ว) การจัดวางที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ารอยต่อมีความสมบูรณ์
การเชื่อม: รอยต่อระหว่างแผ่นจะเชื่อมโดยใช้การหลอมด้วยความร้อนหรือการยึดด้วยสารเคมี ขึ้นอยู่กับวัสดุของแผ่นกันซึม วิธีการที่ใช้กันทั่วไปที่สุดคือการหลอมด้วยความร้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนที่ขอบของแผ่นและกดให้ติดกันเพื่อสร้างรอยต่อที่ต่อเนื่องและกันน้ำซึม
การตรวจสอบตะเข็บ: มีการตรวจสอบตะเข็บแต่ละอันด้วยสายตา และมักจะทดสอบโดยใช้วิธีการที่ไม่ทำลาย เช่น การทดสอบแรงดันอากาศหรือการทดสอบสุญญากาศ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดติดที่แข็งแรงและป้องกันการรั่วไหล
5. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
การตรวจสอบภาพ: จะทำการตรวจสอบภาพการติดตั้งทั้งหมดอย่างละเอียดเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เช่น การฉีกขาด การเจาะ หรือรอยต่อที่ไม่เชื่อมติดกัน
การทดสอบ: อาจทำการทดสอบเพิ่มเติม เช่น การทดสอบทำลายรอยต่อตัวอย่าง เพื่อตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อม หากพบข้อบกพร่องใดๆ ให้ทำการซ่อมแซมทันที
6. การยึดและการถมกลับ
การยึด: ขอบของแผ่นกันซึมได้รับการยึดอย่างแน่นหนาในร่องหรือจุดยึดที่กำหนดไว้รอบ ๆ บริเวณพื้นที่ วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นกันซึมเคลื่อนหรือเคลื่อนที่โดยลม น้ำ หรือแรงอื่น ๆ
การถมกลับ: ในบางกรณี อาจมีการวางชั้นป้องกันของดินหรือวัสดุอื่นไว้เหนือแผ่นกันซึมเพื่อปกป้องจากความเสียหายทางกายภาพและการสัมผัสแสง UV โดยเฉพาะในการใช้งานที่แผ่นกันซึมจะต้องสัมผัสเป็นเวลานาน
7. การตรวจสอบและจัดทำเอกสารขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: การตรวจสอบขั้นสุดท้ายโดยละเอียดจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งแผ่นกันซึมเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพทั้งหมด
เอกสารประกอบ: บันทึกโดยละเอียดของการติดตั้ง รวมถึงผลการทดสอบ การรับรองวัสดุ และภาพวาดตามที่สร้างขึ้น จะถูกรวบรวมและส่งเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารโครงการ
8. การปิดโครงการ
การทำความสะอาดสถานที่: เศษซากที่เหลือหรือวัสดุที่ไม่ได้ใช้จะถูกนำออกจากสถานที่
การอนุมัติขั้นสุดท้าย: โครงการจะได้รับการตรวจสอบและอนุมัติจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้องหรือลูกค้า ซึ่งถือเป็นการเสร็จสมบูรณ์ของการติดตั้งแผ่นกันซึม
กระบวนการนี้จะช่วยให้มั่นใจว่าแผ่นซับเมมเบรนได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง ซึ่งจะทำให้สามารถกักเก็บและปกป้องสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานตามจุดประสงค์
อุปกรณ์ของ HDPE Geomembrane
คำถามที่พบบ่อย
เรามีสายการผลิตเครื่องจักรแบรนด์มืออาชีพและศูนย์ควบคุมคุณภาพ ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดจะถูกสุ่มตัวอย่างก่อนบรรจุภัณฑ์และยังมีการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งอีกด้วย
ใช่ เราสามารถเสนอตัวอย่างฟรีบางรายการเพื่อการประเมินคุณภาพ
ใช่ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของเราคือ 200
ใช่ สามารถสั่งออกแบบตามความต้องการได้
ทั่วไปภายใน 3-4 วัน
T/T, PayPal, Western Union, ชำระเงินผ่านธนาคารออนไลน์